热压成型模具

热压成型模具拥有结构简单，制造成本少，成型压力低和微结构复制精度高的优点。特别是在微流体机械，微光学器件，微流控芯片等领域的模具加工中，热压成型工艺具有广阔的应用前景。但是当使用热压技术制作模具时，还存在一些问题，比如，在脱模过程中会因为冷却不均匀而导致脱模缺陷的情况。因此，热压成型模具的合理设计，高精度制造以及工艺改善已成为提高热压产品质量的关键。

热压成型模具是一种复制技术，可在适当的温度和压力下通过热压方法将模具上的结构材料转移到聚合物基体上。根据转移过程中模具与基板之间的接触方式不同，热压成型工艺可分为三个类型，分别是平压式，步进式和滚压式。

1、平压式热压工艺

平压式热压工艺的制作原理是将模具平压在基板表面上，并且在一个处理周期中转移和复制模具上的所有特征结构。

2、步进式热压工艺

步进式热压工艺的制作流程就是在大面积基板完成转印后，小面积模具自主移动到下一个位置，并重复热压过程。

3、滚压式热压工艺

滚压式热压工艺分为两种，一种是辊子——平板，另一种是辊子——辊子。在设计辊子——平板热压模具时，可以将平板模具放在基板上，然后用光滑辊子进行滚压。在设计辊子——辊子热压模具时，可以先在板状模具的表面上进行结构加工，然后将其弯曲并固定在辊子上，但是要尽量避免出现连接缝隙，因为那样会导致周期性的不连续印迹。

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