smc模具热处理的的技术

smc模具是智能化的热处理，其中还明确了模具的结构和用的材料和热处理的技术，所要求的模具加热过程中所需要的温度和应力。那么针对smc模具的热处理技术大家了解吗？请看下面的详细介绍。

smc模具热处理工艺的重要性是毋庸置疑的，热处理技术是保证smc模具性能的重要工艺过程。它对smc模具的如下性能有着直接的影响。

smc模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理smc模具强度（硬度）达不到设计要求。

smc模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成smc模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低SMC模具的精度，甚至报废。

smc模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如smc模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响SMC模具的工作寿命。

smc模具的制造成本：作为smc模具制造过程的中间环节或最终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。

但是大家却不知道，如果想要热处理的技术具有更好的效果，就需要具有专业的知识技能，并且大家应该知道热处理的技术和模具的质量是具有很密切的关联性的，所以说smc模具热处理的的技术对smc模具的优劣性是很重要的。

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