塑料的分类方法有哪几种？

塑料的种类很多，大约有300个分支，常用的塑料有几十种。 塑料的分类方法也有很多，常用的有两种。 一类按受热后性能的变化分为热塑性塑料和热固性塑料两大类； 另一种按用途不同分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

热塑性塑料受热软化熔化，冷却后成型。 这个过程可以重复几次，材料始终具有可塑性。 这种材料的优点是物理机械性能好，成型工艺简单，品种和生产发展较快。 缺点是除少数品种外，耐热性和刚性普遍较差。 属于这一类的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺等。

热固性塑料在成型前是可溶可熔的，在受热条件下，先软化，然后发生内部化学变化，成型固化后，再次受热不再熔化，也不溶于有机溶剂，只有在高温下炭化。 因此，热固性塑料只能一次成型，成型复杂。 这些塑料的优点是耐热性高、尺寸稳定性好、价格低廉，但本身的机械性能较差，需要增强。 如用玻璃纤维增强后的增强塑料，俗称“玻璃钢”，其强度可与金属相媲美。 属于这一类的塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等。

通用塑料是常用塑料，产量大，价格低，应用广泛。 例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料等。工程塑料泛指具有较高的机械性能，可以作为一类塑料代替金属工程材料。 例如聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯等。特种塑料是指具有某一方面特殊性能的塑料，这类塑料具有较高的耐热性、耐腐蚀性或其他特殊性能，也称为功能性塑料——例如氟塑料、硅胶 塑料等

热固性塑料以其柔韧性、强度和耐用性而著称。 热固性塑料压缩成型工艺的卓越性能使其成为许多行业中各种应用的理想选择。 汽车、航空航天、建筑、医疗、军事、农业和腐蚀控制等行业使用由热固性塑料制成的零件。 联系 MDC 的专家，了解热固性塑料材料是否适合您的应用。