碳纤维热压罐模具

碳纤维复合材料的成型工艺多达数十种，其中碳纤维热压罐模具工艺是应用较多、最为常见的一种成型方式。

碳纤维热压罐模具是指将碳纤维预浸料按铺层要求铺放于模具上，将毛坯密封在真空袋后放置于碳纤维热压罐中。在真空状态下，经过热压罐设备升温、加压、保温、降温和卸压等程序，利用热压罐内同时提供的均匀温度和均布压力实现固化，从而可以形成表面与内部质量高、形状复杂、面积巨大的碳纤维复合材料制件。

碳纤维热压罐模具广泛应用于航空航天、复合材料、电子、兵器、交通、体育装备和新型能源等高新技术领域。目前，热压罐工艺作为碳纤维复合材料构件的成型方法之一，也被许多碳纤维复合材料零部件生产厂家大量使用。

碳纤维热压罐模具的优点

（1）碳纤维热压罐模具压力均匀：使用气体加压，压力通过真空袋作用到制品表面，各点法向压力相等，使制件各处在相同压力下固化成型。

（2）碳纤维热压罐模具温度均匀，可调控：罐内为循环热气流给工件加热，各处温度温差小。同时配置冷却系统，使温度可严格控制在工艺设置范围内。

（3）碳纤维热压罐模具适用范围广：模具较简单，效率高。既适合于大面积复杂型面的板、壳，也适合于简单形状的板、棒、管、块，还可用于胶接装配，小型件可一次多件同时固化。

（4）碳纤维热压罐模具成型工艺稳定、可靠：压力、温度均匀，可调可控，使成型或交接制品质量一致、可靠；孔隙率低、树脂含量可控并均匀；加压时可抽真空，使低分子物易于排出。

大成模具是碳纤维热压罐模具厂家，大成模具在复合材料行业尤其是碳纤维模具开发中积累了丰富经验，且已为多家知名车企如兰博基尼，迈凯伦，奔驰等提供模具制作及小批量产品生产。