SMC复合材料,玻璃钢的一种,是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。主要原料为GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种低收缩添加剂、助剂组成。
由SMC材料制成的模压制品,不仅具有优异的电绝缘性能,而且在高频下亦能保持良好的介电性能,不受电磁作用,不反射电磁波。
由SMC材料制成的模压制品具有耐化学腐蚀的特点,SMC材料为增强聚酯材料,具有很好的耐酸、稀碱有机溶剂、海水等腐蚀的特性,相比之下金属材料却做不到这一点。
由SMC材料制成的模压制品具有轻质高强的特点,比模量与钢材相当,但强度可达到钢材的4倍。
由SMC材料制成的模压制品具有使用寿命长的特点,经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上,远超金属等传统材料。
SMC材料由于轻质高强的原因,逐渐成为了汽车行业中材料的佼佼者。一方面,使用轻质高强的材料,可以减少汽车在行驶过程中的能源的消耗;另一方面,SMC材料的价格相较于传统金属材料更加便宜。
对于快速发展的高铁行业,所用材料强度、疲劳性能、轻量化、工艺性等应具备更高的水准。因此SMC材料也越来越多的应用于此。
SMC复合材料己开始应用于车辆,且用量不断增加,代表了未来发展趋势。纤维增强树脂基复合材料(FRP)因为高比强度(刚度)、耐疲劳、耐蚀、隔热、阻燃、可设计性强等优点。
现如今高铁客室内侧墙板、内侧顶板、拼装式玻璃钢卫生间、整体玻璃钢卫生间、整体玻璃钢洗面间、玻璃钢空调风道、废排风道、座椅或座椅骨架等都以该材料为主。
整体卫浴间的底板、墙板、天花板、浴缸等大都采用SMC复合材料制成,SMC材料是飞机和宇宙飞船专用的材料,具有材质紧密、表面光洁、隔热保温、防老化及使用寿命长等优良特性。比起普通卫浴间墙体容易吸潮,表面毛糙不易清洁,整体卫浴的优势相当明显。
MDC模具,自成立起主要从事于各种复合材料热压模具的设计与制造。迄今为止,公司制造的模具已经完全能够满足全球500强企业的品质要求,技术方面已能与国际同步。且近年来,公司也致力于GMT、碳纤维等轻量化复合材料模具的设计与开发,通过与国际知名厂商的合作、交流设计与开发理念不断发展自己的技术。
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