关于SMC材料的性能、应用和成型工艺

SMC复合材料作为目前世界上最先进和最为推广的设备外壳制造材料，有着与其它非金属材料和金属材料无法比拟的优势。

复合材料与金属、高聚物、陶瓷并称为四大材料。

其中，SMC材料本身具有良好的抗老化性能。SMC是目前市面上主流的使用材料，SMC复合材料可有效抵海水、汽油、酒精、电解盐、醋酸、盐酸、钠钾化合物、尿、沥青、各种酸碱土壤及酸雨的腐蚀。

在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化程度小因此对产品的机械性能没有明显的影响。

SMC材料冲击韧性良好。因此适合运用于整体卫浴，整体卫浴架空结构层，防水底盘与地面间形成空气层，能有效缓冲撞击。同时，具有隔热保温性能，肤感亲切，冬天保温，夏天隔热。

SMC材料可塑性极强。SMC可根据设计要求进行各种结构造型设计和表面纹理设计（皮纹、木纹、石纹、磨沙面、光面等多种表面纹理），比较常见的应用为皮纹纹理，如飞机内仓板、动车内仓板和汽车内仓板主要选用的这种纹理，这种纹理不仅细腻耐看，随着新技术的不断应用，表面的抗刮、防静电、易洁性能更是大大增加。

SMC材料制作的产品绿色环保。SMC轻巧、坚韧、耐用，使用寿命长达（50）年。同时，SMC材料甲醛释放标准达到E0标准等级，不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要，完全符合现在家庭高质量的生活需求。

那么，SMC材料是如何制造成SMC模具的呢？

SMC成型工艺是将片状模塑料放到已经加热到指定温度的模具中，通过液压机加压，使熔融片状模塑料均匀的充满模腔，再经过一段时间的保压加热固化成型，就变成SMC模具了。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气、医疗、卫浴等行业中。

MDC是非常专业的SMC供应商，生产制造的SMC模具得到顾客信赖，在汽车、工业、医疗、卫浴等方面都有涉及，如果您有SMC模具订单需求，请留下您的联系方式，我们将会联系您！